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不冒油的移印硅胶
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一：移印硅胶用途与性能特点：
移印硅胶主要制作各种适合移印图案范围的硅胶头，用于玩具模型、工艺品图案、陶瓷花纹，
不冒油，耐磨，回弹性好，耐酸碱抗老化，移印图画明晰，移印次数高达上万次，软硬度均可调，颜色可根据客户需要调配
二：性能参数
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国创移印硅胶性能参数 |
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型 号 |
G840 |
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硬 度（邵氏A°） |
40A° |
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粘 度(cps) |
9000±1000 |
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抗 撕（kgf/cm²) |
10±2 |
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抗 拉（kgf/cm) |
60±10 |
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伸长率（%） |
450±50 |
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移印次数 |
10000次--20000次 |
三：移印硅胶操作方法
1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或吹干，并涂上一层脱模剂。
2、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
4、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％ 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
四：注意事项
1、操作加成型硅胶，A胶和B胶一定要严格按照1:1混合；
2、操作加成型硅胶过程中不能抽烟，防止硅胶“中毒”，表面不干；
3、不要和任何其他缩合型硅胶相接触，否则会引起固化剂（B胶）中毒，造成硅胶不会固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
4、防止操作过程中抽烟
五：包装
有10公斤/桶，25公斤/桶，200公斤/桶
相关标签： 来源：http://www.dghuangjia.com/news/75.html 时间：2019-04-01
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